問題一：制粒機無法啟動

 

　　原因可能是電源故障、連接不良或保險絲熔斷等；此外，如果傳感器失效、控制開關損壞等，也可能導致制粒機無法啟動。這時應當首先檢查機器是否有足夠的電源，如電壓、電流等是否正常。如果電源正常，可以檢查板線連接是否良好。如果板線連接良好，還需進一步檢查傳感器、控制開關等相應設備是否損壞，排除故障。
 

 

　　問題二：制粒機反應不穩定

 

　　可能是空氣壓力不均勻或者進出口管道壓力不平衡，在操作過程中需要注意調整進出口管道的壓力平衡。此外，反應不穩定也有可能是干法制粒機的內部元件磨損嚴重，或者出現流量測量器故障等導致的。此時需要注意及時更換損壞的內部零件，保養和維護各項設備。

 

　　問題三：顆粒品質差或者成品出現了不良率

 

　　顆粒品質差或者成品不良率的出現，很可能是由于生產中原料顆粒大小不均勻、進出料不平衡、壓縮方式的不規范等。可以通過控制原料的添加、調整布料口，加強制粒機的觀察和檢測等方法進行解決。此外，溫度、濕度等環境參數的控制非常重要。

 

　　問題四：制粒機生產效率低

 

　　制粒機在生產效率方面的問題可能是由于器件設計不良導致的或不好的維護保養習慣引起。如果生產的原材料溫度不適宜、入料與出料的不平衡、調節不好，也可能導致生產效率低下。此時可以采取優化設備配置、提高自動控制系統的自動化水平、提高生產人員技能水平、加強機器設備的保養等方式來處理問題。

 

　　綜上所述，干法制粒機在生產過程中可能會遇到多種不同的問題。處理這些問題的策略包括優化設備配置、加強生產環境的監控、提高自動控制系統水平、加強人員能力培養等。通過持續改進來解決問題，提高干法制粒機的生產效率和產品質量，降低維護成本和生產成本。